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Nel settore dell'imballaggio e della stampa, l'aspetto squisito e le prestazioni protettive dei prodotti sono sempre stati al centro dell'attenzione delle imprese. Con l'intensificazione della concorrenza sul mercato e i requisiti sempre più severi per la qualità degli imballaggi e dei materiali stampati, è nata la mezzi di rilievo e laminato automatico, che sta gradualmente diventando una forza trainante per la trasformazione e il potenziamento del settore. Non solo può dare alla stampa una trama unica, ma anche migliorare la sua durata attraverso la tecnologia laminato, che è profondamente favorita dalle principali imprese di stampa. Il amacchina per laminazione in goffratura utomaticaè principalmente composto da parti di core come rotolamento, sistema di rivestimento per colla, unità di goffratura, meccanismo di laminazione, attrezzatura di essiccazione e dispositivo di avvolgimento. Ogni parte lavora insieme per realizzare la trasformazione efficiente dalle materie prime ai prodotti finiti.
Come collegamento iniziale, il dispositivo di roll-up ha la pesante responsabilità dell'output stabile di substrati stampati e materiali di pellicola. I substrati di materiali stampati sono di solito carta, carta per carte, ecc. E BOPP (pellicola di polipropilene a due vie), PET (pellicola di polietilene tereftalato), ecc. Sono usati principalmente per il film, a causa della loro buona trasparenza, flessibilità e resistenza all'umidità. Il dispositivo di riavvolgimento è dotato di un sistema di controllo della tensione ad alta precisione, che monitora la tensione del materiale in tempo reale attraverso il sensore, regola automaticamente la velocità di svolgimento, garantisce che la tensione sia costante durante il trasporto del materiale, evita rughe materiali, deformazione a trazione e altre condizioni e si basa sul fondamento per lo sviluppo regolare dei processi successivi.
Il sistema di rivestimento per colla è il collegamento chiave per determinare la qualità del rivestimento. Utilizzando la tecnologia avanzata di rivestimento della colla a rulli a rete, la colla viene trasferita accuratamente e quantitativamente sulla superficie del film attraverso i piccoli fori a rete distribuiti uniformemente sulla superficie del rullo a rete. Il numero di linee nette e il volume del rullo in rete sono progettati con cura, il che può regolare in modo flessibile la quantità di rivestimento di colla in base ai requisiti di diversi materiali e processi di rivestimento per garantire che la colla sia uniforme e appropriata. La scelta della colla è anche piuttosto particolare, tenendo conto della buona adesione del film e del substrato stampato, nonché la velocità di asciugatura, le prestazioni di protezione ambientale e altri fattori. Al momento, la colla a base d'acqua è sempre più ampiamente utilizzata nel settore grazie alle sue caratteristiche di protezione verde e ambientale.
L'unità di goffratura è la caratteristica della macchina per laminazione in rilievo automatico, che può dare alla materia stampata effetti di consistenza ricchi e diversi. Quando il materiale stampato e il film incollato entrano in modo sincrono nell'area di goffratura, il rullo di goffratura avvolgerà chiaramente il modello di superficie del rullo sullo strato composito del film e la materia stampata sotto l'azione della pressione, migliorando istantaneamente la tridimensionalità e la consistenza del prodotto. L'effetto effetto di goffratura unico può migliorare significativamente l'impatto visivo e l'attrattiva tattile del prodotto, facendo risaltare l'imballaggio sullo scaffale, che è di grande significato per l'imballaggio di prodotti di fascia alta, le stampe d'arte e altri campi. Parametri come la pressione di goffratura, la velocità e la temperatura possono essere regolati con precisione in base alle esigenze effettive per garantire che l'effetto di goffratura sia chiaro e coerente e non causerà danni al film e alla stampa.
Il meccanismo di rivestimento è responsabile dell'adattamento da vicino il film rivestito con la stampa per formare uno strato composito solido. Durante il processo di montaggio, la pressione uniforme viene applicata attraverso una serie di rulli a pressione di gomma per promuovere il pieno contatto tra il film e la materia stampata e la colla viene rapidamente curata per ottenere un legame fermo dei due.
Dopo che l'attrezzatura di essiccazione segue il meccanismo di rivestimento, i prodotti composti vengono rapidamente essiccati per accelerare la cura della colla e migliorare la resistenza al rivestimento. Esistono vari metodi di asciugatura, tra cui essiccazione di aria calda, essiccazione a infrarossi, ecc. L'essiccazione dell'aria calda riscalda uniformemente il prodotto attraverso l'aria calda circolante, in modo che la colla evapora rapidamente il solvente e realizzi la cura; L'essiccazione a infrarossi utilizza l'effetto termico dei raggi infrarossi per agire direttamente sullo strato di colla, con alta efficienza di riscaldamento e velocità rapida.
La macchina per laminazione automatica in goffing mostra eccellenti vantaggi nella produzione reale. Effetto ricco di goffratura e rivestimento cinematografico di alta qualità. In terms of environmental protection, the automatic embossing film coating machine adopts water-based glue, energy-saving drying technology, etc., which effectively reduces the emission of volatile organic compounds (VOCs), which is in line with the current green development concept.If you want more details, pleasecontattaciE risponderemo per te entro 24 ore.
